A forró préselési szinterezési technológia javítja az anyag sűrűségét és szilárdságát
Sűrítési folyamat
Alapelv: Melegen sajtolt szinterezés magas hőmérsékleten és nyomáson tömöríti a por anyagokat, így plasztikus áramlást és érintkezést okoz a porszemcsék között, kitölti a részecskék közötti hézagokat, és sűrű szilárd anyagot képez. Ez az eljárás egyesíti a hagyományos szinterezés és nyomás alatti feldolgozás előnyeit, és jelentősen növelheti az anyag sűrűségét.
Hatás: A sűrűségnövekedés az anyagon belüli pórusok csökkenését és a részecskék közötti kötőerő fokozását jelenti, ezáltal jelentősen javulnak az anyag mechanikai tulajdonságai.
Fokozott erő
Mikrostruktúra: A melegsajtolásos szinterezési folyamat során a porszemcsék nagy hőmérsékleten és nyomáson plasztikus deformáción és diffúziós kapcsolaton mennek keresztül, finom szemcsés szerkezetet hozva létre. A finom szemcsék megakadályozzák a repedések tágulását és javítják az anyag szilárdságát és szívósságát.
Fizikai tulajdonságok: A sűrűség és a szemcseszerkezet optimalizálása lehetővé teszi, hogy az anyag jobban ellenálljon a sérüléseknek, ha külső erőknek van kitéve, nagyobb szilárdságot és keménységet mutatva.
A melegpréses szinterelés alkalmazási előnyei
A termék minőségének javítása
Szivattyútermékek: A Beloni Pump Manufacturing Co., Ltd. szivattyútermékeivel, például kopásálló szivattyúkkal, korrózióálló szivattyúkkal, stb., a forrópréses szinterezési technológia nagy sűrűségű, nagy szilárdságú szivattyútesteket, járókereket készíthet és egyéb kulcsfontosságú alkatrészek. Ezek az alkatrészek jobban ellenállnak a kopásnak, a korróziónak és a kifáradásnak, meghosszabbítva a szivattyú élettartamát.
Kohászati berendezések: A kohászati berendezésekben a forrópréses szinterezési technológiával magas hőmérsékletnek ellenálló és kopásálló alkatrészeket lehet készíteni, mint például ritkaföldfém hőálló acél alkatrészek, kopásálló kerámia foltok stb. teljesítmény zord üzemi körülmények között.
Csökkentse a gyártási költségeket
Energiatakarékosság: A hagyományos szinterezési módszerekkel összehasonlítva a forrópréses szinterezéssel alacsonyabb hőmérsékleten lehet elérni az anyagok sűrűsödését, így energiát és időt takaríthat meg.
Anyagfelhasználási arány: Mivel a porszemcsék töltőhatása jobb a forró préselési szinterezési folyamat során, javítható az anyagfelhasználási arány és csökkenthető a hulladékképződés.
A termelés hatékonyságának javítása
Folyamatoptimalizálás: A melegsajtolásos szinterezési technológia egyetlen lépésben egyesíti az öntési és szinterezési folyamatokat, leegyszerűsítve a gyártási folyamatot és javítva a gyártás hatékonyságát.
Automatizált gyártás: A Beloni erőforrásait, például a fejlett fémvágó berendezéseket, a számítógépes CAD-alapú tervezést, valamint az érzékelő- és mérőeszközöket kombinálva megvalósítható a melegen sajtolt szinterezési folyamat automatizált gyártása, tovább javítva a gyártás hatékonyságát és minőségi stabilitását.